Parhaat mahdolliset tekniikat käyttöön 

Mehuja valmistava Eckes-Granini Finland Oy on panostanut johdonmukaisesti energiansäästöön päättyvällä energiatehokkuussopimuskaudella. Tuotantoinsinööri Ilari Suomalainen Eckes-Granini Finlandilta kertoo, että merkittävimpiä kokonaisuuksia energiansäästössä ovat olleet kuumien pastörointilaitteiden ja prosessilinjojen sekä kylmien putkilinjojen eristäminen. 

Myös lämmön talteenottoon on panostettu. Lämpöä saadaan poistoilmasta ja höyryverkosta. Lauhdeveden hönkähöyryä käytetään sokerisäiliöiden lämmitykseen, Suomalainen kertoo. 

Suuri säästö on tullut siitäkin, että tehdaskokonaisuuden valaistus on vaihdettu ledeihin. Tehdaskokonaisuus on suuri, ja sitä on laajennettu vaiheittain. Vanhimmat osat ovat vuodelta 1975.   

– Olemme vaihtaneet valaisimia myös kiinteistössämme toimivan Hartwall Turun alueelle. Ensi vuodelle on budjetoitu viimeisten valaisimien vaihdot. 

Eckes-Granini lähtee mukaan myös uudelle energiatehokkuussopimuskaudelle, jonka aluksi tehdään todennäköisesti uusi energiakatselmus. Turun tehtaalla on ISO 14000- ja EMAS- ympäristöjärjestelmät, joihin kuuluu jatkuvan parantamisen periaate. Auditoinneista saa Suomalaisen mukaan ajatuksia, miten toimintaa voi kehittää paremmaksi, vaikka suurimmat ja ilmeisimmät energiansäästötoimet on jo tehty. 

– Tulevaisuudessa laitteiden hankinnassa korostuu entistä enemmän vastuullisuus ja energiatehokkuus. Se on win-win-tilanne: ympäristövastuullisuus on usein myös kustannustehokasta, Suomalainen toteaa. 

Uusittavaksi on tulossa esimerkiksi kompressoreita. Tuleviin laitteisiin toivotaan lämmön talteenoton mahdollisuutta. Myös viilennyslaitteisto on uusintalistalla, ja sen lauhdepiirin lämmön hyödyntämistä selvitetään. Pesuprosessit optimoidaan sekä veden että energian käyttöä tehostaen. 

Kulutusdatan seurannassa ei aina suoraan selviä, miten paljon säästöä tietystä toimesta syntyy. Led-valaistus säästää sähköä, mutta sitä on toisaalta alkanut kulua enemmän ajoneuvojen lataukseen. 

– Olemme huomanneet, että energiankulutuksemme on vähentynyt noin kymmenen prosenttia tuotettuihin litroihin nähden. Toisin sanoen pystymme toimimaan energiatehokkaammin, ja pienetkin tehokkuustyöt vievät trendiä parempaan suuntaan. 

Tehtaalla seurataan parhaiden käyttökelpoisten tekniikoiden käyttöä BAT-selvityksen (Best Available Techniques) vuosittaisen uudelleenarvioinnin kautta. BAT-käsitteellä tarkoitetaan mahdollisimman tehokkaita ja kehittyneitä, toteuttamiskelpoisia tuotanto- ja puhdistusmenetelmiä ja toimintatapoja, joilla voidaan ehkäistä ympäristön pilaantuminen tai tehokkaimmin vähentää sitä.